2021�,軋鋼廠板帶作業(yè)區(qū)緊盯“提質(zhì)增效、升�(jí)�(zhuǎn)型、綠色智�”三大主題,以生產(chǎn)效益為著力點(diǎn),凝聚全員創(chuàng)效力�,激�(fā)�(chuàng)新發(fā)展源�(dòng)力,助力“節(jié)能增效軋�”成果顯著,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定良好基�(chǔ)�
巧改夾送輥軸解難題

該作�(yè)區(qū)三角區(qū)夾送輥與夾送輥主機(jī)軸接觸面有上下兩�(gè)�,上孔為直孔,無(wú)鍵槽,下孔為錐度�,有鍵槽。由于扭矩在下錐度孔位置,動(dòng)作時(shí),夾送輥頻繁抖動(dòng),導(dǎo)致上孔磨損較�,容易縮短夾送輥使用周期,增加廢鋼概�。針�(duì)這一技�(shù)難題,經(jīng)作業(yè)區(qū)技�(shù)人員討論,決定將三角區(qū)夾送輥立軸的鍵槽改為通鍵,上下貫�,確保夾送輥上下孔之間扭矩一�。改造后,極大地增加了夾送輥的使用壽�,穩(wěn)定生�(chǎn),年可節(jié)約備件成�20�(wàn)��
巧裝入爐自動(dòng)控制系統(tǒng)�“瓶頸”

該作�(yè)區(qū)加熱爐鋼坯入�、出爐輥道依靠人工操�,由于人為不確定因素�(dǎo)致出鋼節(jié)奏不均勻,操作效率沒(méi)有達(dá)到最佳,小時(shí)�(guò)鋼量波動(dòng)較大,影響生�(chǎn)。為破解這一“瓶頸”,電氣技�(shù)人員�(jīng)多次研究�(shí)�(yàn)后,決定利用自動(dòng)化檢�(cè)元件,修改PLC程序,將加熱爐系�(tǒng)與軋線�(jìn)行通訊�(duì)�,形成自�(dòng)要鋼系統(tǒng)。改造后,不僅降低了人員勞動(dòng)�(qiáng)度,而且小時(shí)�(guò)鋼量較人工操作增加了5�,可有效�(wěn)定出鋼節(jié)奏,提高作業(yè)��
巧裝壓緊輪提�(zhì)增效保安�

精整區(qū)域打包機(jī)在�(jìn)行軸向打包時(shí),易出現(xiàn)松卷�(xiàn)�,導(dǎo)致在吊運(yùn)鋼卷和裝車過(guò)程中,出�(xiàn)鋼卷外圈凹陷,不利于�(yùn)輸以及入�(kù),且吊運(yùn)�(guò)程中存在安全隱患。針�(duì)這一�(xiàn)狀,經(jīng)作業(yè)區(qū)技�(shù)員反�(fù)研究討論,決定在軸向打包焊尾處加裝壓緊輪,送帶�(guò)程中,壓緊輪可將打包帶壓緊在鋼卷外圈�,同�(shí)啟動(dòng)打包�(jī)輥道,可提高打包�(zhì)量。改造后,再未出�(xiàn)打包松卷�(xiàn)�,不僅提高了�(chǎn)品外觀�(zhì)�,且滿足吊運(yùn)和運(yùn)輸裝車過(guò)程,極大提高了安全��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)