7�13日,由遼寧省�(cái)政資�1000�(wàn)元的遼寧省科技重大專項(xiàng)“高效焊接用厚鋼板的�(guān)鍵技�(shù)研究及產(chǎn)�(yè)化”項(xiàng)目結(jié)題驗(yàn)收評(píng)審會(huì)在日鋼營(yíng)口中板有限公司隆重舉�。來(lái)自遼寧省科技�、營(yíng)口市科技局、老邊區(qū)科技局相關(guān)�(lǐng)�(dǎo)以及�(lái)自省�(nèi)高校、科研院所等單位的7名專家評(píng)委參與此次評(píng)�。日鋼營(yíng)口中板有限公�、東北大�(xué)、遼寧科技大學(xué)、大連船舶重工集�(tuán)等單位的�(xiàng)目參研人員共20余人參加了此次評(píng)審答��
本次�(jié)題驗(yàn)收評(píng)審會(huì)由遼寧省科技廳組�,驗(yàn)收評(píng)審組首先�(duì)�(xiàng)目實(shí)施現(xiàn)�(chǎng)情況�(jìn)行了�(shí)地考察,隨后聽取了由營(yíng)口中板趙和明副總�(jīng)理代表項(xiàng)目組�(jìn)行結(jié)題匯�(bào),審閱了�(xiàng)目工作總�(jié)�(bào)�、技�(shù)�(bào)�、財(cái)�(wù)�(bào)告等材料,同�(shí)專家�(píng)委針�(duì)重點(diǎn)事項(xiàng)�(jìn)行了�(zhì)詢并與相�(guān)人員�(jìn)行了討論交流。最終,專家�(píng)委一致認(rèn)為本�(xiàng)目完成了合同任務(wù)書規(guī)定的�(nèi)�,同意通過(guò)�(jié)題驗(yàn)��
�(xiàng)目是2019年度遼寧省科技廳重�(diǎn)支持和推�(dòng)的新材料類創(chuàng)新研�(fā)�(xiàng)目之一,由日鋼�(yíng)口中板有限公司牽頭實(shí)���(xiàng)目主要針�(duì)大線能量焊接用鋼前期存在�4�(gè)主要�(wèn)題�(jìn)行攻�(guān)�
1)現(xiàn)有技�(shù)�(wú)法滿足超大線能量焊接要求,焊接輸入能量偏低,普遍�200KJ/cm以下,焊接效率受�,無(wú)法完全替代�(jìn)��
2)現(xiàn)有大線能量焊接鋼板局限于屈服�(qiáng)�490MPa�(jí)別及以下鋼種,且�(wú)法穩(wěn)定滿�-40℃低溫韌性要求;
3)現(xiàn)有滿足大線能量焊接鋼�,熱輸入超過(guò)150KJ/cm后,其厚度規(guī)格基本≤60mm,適�(yīng)更大焊接熱輸入的特厚鋼板未形成工�(yè)化能力;
4)尚未形成配套焊材商品化能力,嚴(yán)重限制下游用戶的普遍�(yīng)用。項(xiàng)目目�(biāo)是開�(fā)出焊接熱輸入�400KJ/cm、屈服強(qiáng)度在355~690MPa的各�(qiáng)度級(jí)別超大線能量焊接用特厚鋼板及配套焊接材料,并�(shí)�(xiàn)工業(yè)化應(yīng)��
通過(guò)兩年多的工作,項(xiàng)目組先后開展了包�475mm特厚鑄坯均質(zhì)化的冶煉連鑄技�(shù)、氧化物/基體的晶體結(jié)�(gòu)與界面特征分析技�(shù)、抑制奧氏體晶體�(zhǎng)大及促�(jìn)晶內(nèi)針狀鐵素體形核技�(shù)、新一代TMCP和調(diào)�(zhì)熱處理技�(shù)、厚鋼板力學(xué)性能均勻化控制技�(shù)、HAZ組織定量�(diào)控模�、專用配套焊材設(shè)�(jì)、焊接方法以及工藝設(shè)�(jì)等研究及攻關(guān)工作,結(jié)合開�(fā)的氮氧化物和氧化物冶金技�(shù),實(shí)�(xiàn)�120mm厚度正火AH36�60mm厚度TMCP交貨EH36�60mm厚度TMCP交貨Q500MC�60mm厚度�(diào)�(zhì)交貨Q550C和Q690C等超大焊接線能量用鋼的開�(fā),并完成了配套焊材的�(guó)�(chǎn)�。開�(fā)的系列高效焊接特厚鋼板在大連船舶重�、中�725研究所、鋼鐵研究總院等單位�(jìn)行大線能量焊接應(yīng)用評(píng)�(jià),均獲得�(yōu)異實(shí)焊效�。實(shí)物鋼板實(shí)�(xiàn)了訂單生�(chǎn),并在工程應(yīng)用中也獲用戶好評(píng)�
開發(fā)的正火態(tài)AH36鋼板,最大厚�120mm,采用氧化物+氮化物復(fù)合控制技�(shù)冶煉�450mm特厚連鑄板坯熱軋后正�,雙絲氣電立+埋弧�(duì)接焊,氣電立焊接厚度75~85mm,焊接線能量超過(guò)700KJ/cm,母材及焊接接頭性能等各�(xiàng)�(zhì)量指�(biāo)�(wěn)定達(dá)到船�(jí)社標(biāo)�(zhǔn)要求�
開發(fā)的TMCP�(tài)DH36鋼板,最大厚�80mm,采用氮化物控制技�(shù)�475mm特厚連鑄板坯,控軋后以超快冷�(shè)備在線冷卻,雙絲氣電立對(duì)接焊一道成�,焊接線能量最�680KJ/cm,母材及焊接接頭性能等各�(xiàng)�(zhì)量指�(biāo)�(wěn)定達(dá)到船�(jí)社標(biāo)�(zhǔn)要求�
開發(fā)的TMCP�(tài)EH36鋼板,最大厚�60mm,采用超低碳+氮氧化物�(fù)合控制技�(shù)�250mm連鑄板坯,控軋后以超快冷�(shè)備在線冷�,雙絲氣電立�(duì)接焊一道成形,焊接線能量超�(guò)400KJ/cm,母材及焊接接頭性能等各�(xiàng)�(zhì)量指�(biāo)�(wěn)定達(dá)到船�(jí)社標(biāo)�(zhǔn)要求�
開發(fā)的TMCP�(tài)Q500MC鋼板,最大厚�60mm,采用超低碳+氮氧化物�(fù)合控制技�(shù)�250mm連鑄板坯,控軋后以超快冷�(shè)備在線冷卻,雙絲氣電立對(duì)接焊一道成�,焊接線能量超過(guò)450KJ/cm,母材及焊接接頭性能等各�(xiàng)�(zhì)量指�(biāo)�(wěn)定達(dá)到GB/T1591鋼板�(biāo)�(zhǔn)要求�
開發(fā)的調(diào)�(zhì)�(tài)Q550C鋼板,最大厚�60mm,采用超低碳+氮氧化物�(fù)合控制技�(shù)�250mm連鑄板坯,熱軋后以在線超快冷�(shè)備DQ處理,離�520~620℃回��40mm鋼板氣電立對(duì)接焊一道成形,60mm鋼板EGW+SAW�(duì)接焊,最大線能量270KJ/cm,母材及焊接接頭性能等各�(xiàng)�(zhì)量指�(biāo)�(wěn)定達(dá)到GB/T16270鋼板�(biāo)�(zhǔn)要求�
開發(fā)的調(diào)�(zhì)�(tài)Q690C鋼板,最大厚�60mm,采用超低碳+Cu\Ni合金�+氮氧化物�(fù)合控制技�(shù)�250mm連鑄板坯,熱軋后�(diào)�(zhì)處理�40mm鋼板氣電立對(duì)接焊一道成��60mm鋼板雙絲SAW�(duì)接焊,最大線能量超過(guò)200KJ/cm,母材及焊接接頭性能等各�(xiàng)�(zhì)量指�(biāo)�(wěn)定達(dá)到GB/T16270鋼板�(biāo)�(zhǔn)要求�
開發(fā)�345-690MPa�(jí)高效焊接用鋼板的配套氣電立焊藥芯焊絲,所開發(fā)的焊絲均采用超低碳Ni-Mo-Ti-B低Si合金匹配微渣量控制設(shè)�(jì),其中配�345-500MPa�(jí)鋼板�(shí)際制造的單絲和雙絲EGW焊絲,在最大焊接線能量不低�400KJ/cm�,能夠滿足與所研發(fā)的EH36�(jí)鋼板的性能匹配要求;在最大焊接線能量不低�600KJ/cm下能夠滿足與所研發(fā)的EH36、AH36性能相匹配的要求。配�550-690MPa�(jí)鋼板�(shí)際制造的焊絲,在最大焊接線能量不低�200KJ/cm下,能夠滿足與所研發(fā)的Q550C、Q690C性能相匹配的要求�
�(xiàng)目執(zhí)行期間,�(xiàng)目組共申�(bào)各類專利12�(xiàng),獲得授�(quán)�(fā)明專�5�(xiàng),獲得授�(quán)�(shí)用新型專�3�(xiàng);撰寫并�(fā)表論�16篇,其中EI檢索收錄1�,SCI檢索收錄14篇;�(fā)布企�(yè)�(biāo)�(zhǔn)2�(xiàng)�在科技成果方面,完成鋼板制程新工藝開發(fā)3�(xiàng),累�(jì)開發(fā)新產(chǎn)�9�(xiàng),其中重�(diǎn)技�(shù)突破包括如下5方面:
1)在電磁攪拌和重壓下適配技�(shù)基礎(chǔ)�,實(shí)�(xiàn)�328~475mm特厚鑄坯斷面均質(zhì)化,采用Ti-Mg-Ca分步脫氧控制的氮-氧化物冶金控制技�(shù),以VN沉淀�(qiáng)化補(bǔ)充強(qiáng)度,有效控制了鋼中夾雜物及第二相�(jié)�(gòu)、分布和尺寸,誘�(dǎo)焊接CGHAZ區(qū)IGF相變,實(shí)�(xiàn)了最大厚�120mm的高效焊接用特厚正火AH36鋼板的生�(chǎn),焊接最高熱輸入�(dá)�727KJ/cm,填�(bǔ)�(guó)�(nèi)空白�
2)在控制N含量及Ti/N目標(biāo)值的基礎(chǔ)�,采用超低碳、添加Cu\Ni、限制Nb含量、V微合金化,以納米尺度氮化物阻礙焊接CGHAZ區(qū)�(guò)熱奧氏體的粗化行�,并以TiN-VN分段析出誘導(dǎo)AF相變,實(shí)�(xiàn)了最大厚�80mm的TMCP狀�(tài)高效焊接用DH36鋼板的生�(chǎn),焊接最高熱輸入�(dá)�650KJ/cm以上,填�(bǔ)�(guó)�(nèi)空白�
3)在控制以Si-Ti-Mg脫氧前提�,精�(zhǔn)控制B、N含量,采用超低碳-Mn-Ni-Cu-V成分體系,以0.5~5微米尺度的有序結(jié)�(gòu)的復(fù)合夾雜物作為焊接CGHAZ區(qū)IGF相變核心,實(shí)�(xiàn)了大熱輸入焊接CGHAZ 區(qū)IGF的高比例�,實(shí)�(xiàn)了最大厚�60mm的TMCP高效焊接用EH36鋼板生產(chǎn),焊接最高熱輸入�(dá)�420KJ/cm以上,填�(bǔ)�(guó)�(nèi)空白�
4)在Si-Ti-Mg脫氧前提�,精�(zhǔn)控制B含量,并采用超低�-Mn-Ni-Cu-Mo-Cr-V成分體系,提高Ni、Cu含量,以ε-Cu沉淀彌補(bǔ)�(qiáng)�,以0.5~5微米尺度的有序結(jié)�(gòu)的復(fù)合夾雜物作為焊接CGHAZ區(qū)誘導(dǎo)針狀貝氏體相變核�,實(shí)�(xiàn)了最大厚�60mm的高效焊接用Q550~690�(jí)�(diào)�(zhì)鋼板的生�(chǎn),焊接最高熱輸入�(dá)�200KJ/cm以上,填�(bǔ)�(guó)�(nèi)空白�
5)以超低碳含量為基礎(chǔ),控制熔覆金屬中Si-Al含量,并根據(jù)�(qiáng)韌性級(jí)別調(diào)控Ni、Mo、Cr、Cu含量,以TiOx和B元素控制熔覆金屬相變組織類型和形�(tài),控制渣比例3%~5%,合理控制渣組成,成功制備了匹配目標(biāo)鋼種的高效焊接用EGW藥芯焊絲系列�(chǎn)�,為高效焊接焊材的國(guó)�(chǎn)化奠定了基礎(chǔ)�
本項(xiàng)目的順利�(yàn)�,既是廣大項(xiàng)目參研人員辛勤努力的�(jié)果,也是近年�(lái)�(yíng)口中板大力實(shí)施“科研創(chuàng)新推�(dòng)�(fā)展”戰(zhàn)略成果的集中體現(xiàn)。標(biāo)志著�(yíng)口中板在相關(guān)技�(shù)�(lǐng)�?qū)崿F(xiàn)了重大突�,不僅提升了高端�(chǎn)品的研發(fā)水平和創(chuàng)新能力建�(shè),改變了大線能量焊接用鋼技�(shù)落后局�,有助于企業(yè)拓寬�(xiàn)有品種與�(guī)�,促�(jìn)�(chǎn)品升�(jí)換代,而且也大幅降低了特厚鋼板的焊接工�(shí),將在船舶、高層建�、大型石油儲(chǔ)罐等大型裝備建造中顯著提高焊接效率和焊接質(zhì)量,促�(jìn)制造企�(yè)高質(zhì)量發(fā)�。(曲之�(guó)�












